随着眼镜国外经济形势不乐观，传统的消费大国和地区购买力下降，短时间内无法解决。接单量下滑，市场购买力疲弱，再加上国内人力资源升值，物价上涨，眼镜制造企业确实迎来了新一轮的寒潮。在现实情况下，企业唯一的出路就是提高产品附加值，只有提升创造价值的能力，才能实现持续创新，创造价值的能力决定了你赚钱的能力。企业的核心竞争力还在产品的设计研发，深入挖掘产品的特性上面。除了加快转型升级步伐以外，应该加强市场的多元化。只有不段提升自己的生产能力，规范作业模式，才能立足为市场。
温州眼镜生产企业分析：
近年来，随着国内外市场竞争的加剧和各类生产成本的上升，许多眼镜生产企业面临着前所未有的压力：
一方面不少企业饱受招工难、员工流动性大等问题困扰。
另一方面，多年来国内眼镜出口企业为他人作嫁衣，始终处于国际眼镜产业链上的最低端，加之行业内“三角债务”以及无序竞争和恶性竞争的存在，使得行内许多经营者疲惫不堪。生产企业为了生产发展，降低员工任职要求，促使整个行业难于管理，疏忽管理，生产一贯随意而为，产量跟品质无法得到提升。
项目改善目的：
完善企业生产管理模式，使企业生产管理自然化，正规化，尽量减少不必要的失误，节约成本，提高客户满意度。
项目改善内容：
1. 建立开发流程
客户采样---工程结构工艺以及生产可行性分析---绘制开发图纸---安排打样---物料确认----打样记录---样板确认---样板改善---客户确认---客户意见改善---绘制生产图纸---物料清单---采购物料---物料确认检验—生产大货---白架确认----品质控制—终极检验。
2. 流程详解
1） 业务员提供客户采样信息，图纸或是样架，以及客户提供的改善意见。
2） 工程师根据业务提供的信息，确认产品的生产工艺，并提出生产的可行性。出具分析报告给业务。
3） 工程师安排绘图员绘制产品开发图纸，并确认。（注：只需工程师确认）
4） 开发部根据图纸开始安排打样，并确认。
5） 开发部申请物料请购单，接收物料。
6） 开发部文员记录产品开发过程，有无问题难点，最终用于参考。
7） 工程师确认样板，有无问题，有问题交与开发部改善，没有问题样板交与业务员。
8） 业务员收到样板寄给客户确认。
9） 客户有无意见，业务员转达客户意见给工程师。
10） 工程师安排绘图员绘制生产图纸，工程师确认，签字，封存。（注：本分图纸为生产图纸，需工程师，生产负责人签字，并由文员盖章，发放，入档）
11） 工程师编制物料清单表，发给生产部门，采购根据清单采购。
12） 工程师确认物料，规格，材质，有无跟图纸，样架同步。
13） 下达生产通知单到生产部，并发放图纸。
14） 生产部门在生产大货前需提供3到4副白架给工程师确认尺寸，规格，品质。方可生产大货。
15） QC负责生产过程检验，并及时记录，反馈。
16） 终极检验。
